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　　公司購買一臺數(shù)控鉆孔機床的主要原因之一是能夠以最少的員工數(shù)量生產大量零件或產品。數(shù)控鉆孔機具有靈活和自動化的特性，這意味著單個或小型公司都可以進行通常需要大得多的車間的生產運行，因為數(shù)控鉆孔機能夠以高精度和最少的監(jiān)督重復進行零件鉆攻銑。

　　但是，由于數(shù)控鉆孔機設計為自動運行，因此正確設置精度尤為重要。如果機器沒有正確鉆孔規(guī)格，由于零件制造不當，很容易浪費寶貴的材料和數(shù)小時的工作時間。這種浪費對您的企業(yè)來說是不可接受的，多米機械也認為這是不可接受的。這就是為什么我們非常重視機床精度的原因。

　　為什么滾珠絲杠精度很重要

　　滾珠絲杠組件使銑刀沿著被銑削的零件移動，從而將電動機的動力轉化為切削力。由于滾珠絲杠是驅動主軸的驅動力，因此其工作精度顯然會影響最終零件的精度。

　　之所以使用滾珠絲杠，是因為與標準類型的螺絲組件相比，滾珠絲杠具有更小的公差，并且由于使用滾珠軸承而具有較低的摩擦。但是，仍然需要正確設計和制造它們，以確保在數(shù)控鉆孔機中使用時達到可接受的精度水平。雖然通常通過使用滾珠螺桿而不是傳統(tǒng)的絲杠組件將游隙(有時稱為“傾斜”)最小化，但如果組件中有間隙，則滾珠軸承仍會打滑，從而導致主軸滯后于電機。

　　這會導致數(shù)控鉆孔機的鉆攻銑不準確，因為數(shù)控鉆孔機依賴于所有預期移動的零件，以便根據(jù)上載的刀具路徑準確地加工零件。機床看不到反沖的發(fā)生，無法以經驗豐富的操作員的方式做出適當?shù)捻憫?。幸好，滾珠絲杠系統(tǒng)的良好工程設計可以確保最小化或消除任何間隙，從而實現(xiàn)高度精確的自動鉆攻銑。結合數(shù)控鉆孔機床的自動操作特性，這意味著可以在對機床的監(jiān)督最少的情況下將數(shù)百個零件加工成接近公差的零件。